龙门刨床因有一个由顶梁和立柱构成的龙门式框架布局而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于大平面的加工，也用来加工沟槽或同时加工数其中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安置后完成刨、铣及磨平面等工作。 单臂刨床具有单立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不必要在整个宽度上加工的工件。由刀具或工件作往复直线的运动，由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

数控龙门铣床的分类有很多，不同的设备规格不同，一般来说，该铣床的选择有以下技巧。

1、根据加工零件的精度要求选用。我国已了数控铣床等的精度标准，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

2、根据加工零件的加工特点来选择，对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

3、根据被加工零件的尺寸选用或者根据加工零件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品，一般采用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般采用的铣床。

数控龙门铣床的一般铣削路线规划：　　

1.高速加工应以顺铣为主，以减少刀具磨损，提高加工精度。　　

2.平面双向切削加工时可在相邻两行刀具轨迹间附加圆弧转接，以形成光滑的侧向移刀。在空间双向切削加工中，可以采用空间圆弧移刀、空间内侧圆弧移刀、空间外侧圆弧移刀以及“高尔夫”式过渡移刀等多种延伸过渡形式，这样既保证了刀具轨迹的平滑性，又有效避免了两行间的拐硬弯现象，这种转接方法普遍使用在各种曲面高速铣削中。　　

3.对陡壁面与非陡壁面的精加工，为防止切削载荷的急剧变化，用不同的方法把陡壁面与非陡壁面分开加工，可提高切削速度，同时使零件表面的粗糙度均匀。　　

4.避免在外形轮廓上法向直接进刀和退刀，应采用螺旋线、圆弧和斜线方式进退刀，保证光滑进退刀。　　

5.在拐角处应增加圆弧走刀，防止拐角处速度矢量方向的突变，避免刀具载荷的急剧变化。　　

6.根据浅切削、小层深的分层原则，采用合理分层路线来实现加工的合理性与载荷的平稳性。